Catégorie : solaire

                 Le Directeur Général du Sharp’s Solar Systems Group, Tetsuroh Miramatsu, veut rapidement retrouver sa place de leader mondial  dans l’industrie photovoltaïque. "Nous travaillons avec un horizon à 100 ans" a-t-il déclaré, "les résultats de 2007 qui ont souffert de la pénurie de Silicium, ne seront plus tard qu’une note en bas de page". Dès 2010 Sharp aura une capacité de production d’un GW de cellules solaires en Silicium et d’un GW de cellules en technologie couches minces. Le prix de revient du kWh sera alors proche des 23 Yens (14 centimes d’euros). Sharp pourra alors reprendre la place de leader mondial.

                        140 euros le MWh c’est inférieur au prix de vente moyen de l’électricité industrielle hors TVA en Italie, c’est 40% au dessus du prix de vente allemand ou néerlandais. Les prix au delà de 2010 de l’électricité photovoltaïque deviendront compétitifs par rapport aux mix allemand ou italien. Cette électricité pourra être alors produite sans aucune subvention. Sharp doit installer sa future usine en Italie, est-ce un hasard?

Le 31 Juillet 2008.

                          SunPower est un très bon industriel du photovoltaïque américain avec un chiffre d’affaire au premier semestre 2008 en forte croissance, à 656 millions de dollars, soit à plus du double de la réalisation du même semestre 2007 (316 M$). Son activité qui est basée sur des cellules de Silicium polycristallin de très haut rendement de conversion et axée sur les réductions de coûts, est devenue depuis 2008 très correctement profitable (61 M$ avant impôts au premier semestre). Il a démarré la construction d’une usine en Malaisie qui aurait une capacité de production d’un Gigawatt qui est la taille actuelle de tout grand projet de production. Le patron de SunPower, Thomas Werner, envisagerait, avec l’aide de Toshiba de prendre 10% de part de Marché au Japon. Toshiba n’a ni démenti ni confirmé cette possibilité d’alliance avec un "nous examinons régulièrement les possibilités dans ce business" comme toute réponse.

                          La recherche de nouveaux débouchés et de saturation de l’outil de production est  un impératif dans un métier comme celui-ci, où les technologies vont évoluer à toute vitesse et les prix vont dégringoler. Il faut savoir amortir les investissements en trois ans tout au plus, pour espérer réaliser un bénéfice à la sortie.

Le 22 Juillet 2008.

                                                                                              Les cellules photovoltaïques en couches minces sont initialement sorties des laboratoires ces dernières années, pour des applications à bas prix et peu exigeantes en performances, en raison de la pénurie de Silicium. Mais les progrès techniques accomplis dans leur définition et les formidables réductions de coûts qu’apportent les techniques d’impression en continu, font de cette gamme de produits le futur leader du marché de l’énergie photovoltaïque. NanoMarkets prévoit que le marché des cellules photovoltaïques en couche minces passera de 0,4 GW en 2007 à 26 GW en 2015 et devrait générer plus de 20 milliards de dollars de chiffre d’affaire (note: cela fait un prix de vente à moins d’un dollar le Watt). Ces productions devraient représenter plus de 50% du marché du photovoltaïque.

                            Ces prévisions sont à rapprocher de celles de celles de SHARP (LIRE) qui prévoit un marché global de 15GW en 2012 avec une répartition 50/50 des technologies monocristallines et couches minces. Ces prévisions se concrétisent par de nombreux projets de nouvelles unités de production dans le monde utilisant les technologies en couches minces (Sharp, Shell Japon, etc.).

                          Poussé par des prix croissants des autres formes d’énergie, le marché des cellules photovoltaïques devrait passer de 3 GW en 2007 à 15 GW en 2012 et à 45 GW en 2015, avec des prix passant de 3$ le watt à nettement moins d’un dollar en 2015. Nathalie Kociusko-Morizet vient de déclarer que la France qui était en avance sur le photovoltaïque dans les années 70 a "jeté le bébé avec l’eau du bain" (sic). Il semble bien tard pour pouvoir le récupérer.

Le 11 Juillet 2008.

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                             Au cours du Symposium organisé par l’European Photovoltaic European Association à Aix-les-Bains les professionnels de l’énergie photovoltaïque français ont demandé au gouvernement de réviser à la hausse la Programmation Prévisionnelle des Investissements en la portant à 1100 MW en 2012 et 7000 MW en 2020. Ils ont également demandé d’accroître les cas d’aides tarifaires aux équipements non intégrés au bâti et à ceux posés au sol. Ils ont souhaité aussi une simplification des procédures administratives pour traiter les demandes d’agrément des installations. Au cours du premier trimestre de cette année, seuls 2MW de panneaux solaires ont reçu une autorisation administrative. (LIRE les détails de cette requête)

                       Le problème, en ces moments d’inflation et de surveillance des politiques tarifaires des fournitures d’énergies, ce sont les tarifs de l’électricité  photovoltaïque fournie au réseau (570 euros/MWh) qui constituent un frein majeur à son développement. Si l’on considère que les deux sources d’énergie électrique d’avenir sont l’électronucléaire et le photovoltaïque, la France a définitivement opté pour l’électronucléaire. Il est cependant un domaine sur lequel la France pourrait consacrer un effort de recherche et développement majeur: c’est le stockage de l’énergie qui sera le talon d’Achille de toutes les énergies renouvelables et pour lequel il n’existe pas de solution satisfaisante, mis à part le pompage vers l’amont des centrales hydrauliques en heures creuses. L’industriel qui arrivera avec une solution élégante de compression adiabatique, de volant à inertie, de batterie à inventer ou de toute autre solution permettant d’alimenter un immeuble pendant la nuit ou de recharger sa voiture électrique rencontrera un succès commercial certain dans peu de temps.

Le 3 Juillet 2008

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                   Le japonais Showa Shell Sekiyu est une filiale de Shell, qui  distribue des produits pétroliers au Japon et à l’exportation. Il a démarré une activité photovoltaïque, très populaire au Japon, au mois de Juillet l’an dernier dans son usine dans la région de Miyazaki au Sud de l’archipel. Il y produit de façon totalement intégrée 20 MW de panneaux solaires sous la marque "Solacis" en utilisant une technologie en couche mince à base de séléniure de Cuivre et d’Indium (CIS). Showa Shell Solar démarrera dans la même région, une deuxième usine de 60MW de capacité de production l’an prochain. Mais ses ambitions ne s’arrêtent pas là. En association avec un autre japonais travaillant dans les écrans plats, ULVAC, ils vont lancer les études pour construire une usine de 1000 MW. Leur plan est de construire cette nouvelle unité gigantesque en 2011, avec pour objectif de pouvoir réduire les prix de ventes par deux,.. mais toujours avec l’aide financière de l’Administration japonaise.

                         Si la maison mère a décidé de lancer une activité photovoltaïque de grande envergure au Japon, c’est clairement un axe stratégique majeur de diversification pour Shell. La filière photovoltaïque, à partir du moment où l’on parle de gigawatts de capacité de production, commence à devenir énergétiquement intéressante. A suivre…

Le 2 Juillet 2008.

                      Kansai Electric et Sharp ont pour projet d’installer, sur le front de mer de la ville de Sakai, à côté d’Osaka, deux unités photovoltaïques de grandes tailles. L’une de 10MWc située sur une décharge publique, l’autre de 18 MWc qui serait sur les toits des usines Sharp et d’autres industries voisines. Les panneaux solaires Sharp seraient de type Silicium en couche mince, technologie dans laquelle Sharp veut devenir le leader mondial (LIRE). Ces projets devraient voir le jour en 2011 et générer annuellement 29 GWh d’énergie électrique. Cette énergie correspond en moyenne, à une production quotidienne de 3 heures à pleine puissance par les panneaux solaires.

• Remarque: parler de puissance installée dans les diverses formes d’énergies nécessite d’introduire la notion de "facteur de charge" ou durée annuelle moyenne de production à pleine puissance. Les MW solaires ou éoliens ne se valent pas et n’ont rien à voir avec des MW électronucléaires ou hydrauliques. C’est pour cela qu’il est plus honnête de parler d’énergie produite annuellement, ce que bien des annonces oublient de faire, en particulier dans le domaine des énergies renouvelables.

Le 23 Juin 2008.

                         L‘année 2007 a été un bon cru pour les fabricants de Silicium polycristallin et de wafers. Le chiffre d’affaire mondial de la profession aurait au moins atteint 12,5 milliards de dollars, en croissance de 23% par rapport à l’année précédente. Il a été produit dans les 37500 tonnes de Silicium dans l’année, ce qui fait donc un chiffre d’affaires moyen de 330 dollars par kilogramme de Silicium. Les prix ont donc été attractifs. Le marché est dominé par trois gros fabricants qui font plus des deux tiers du chiffre d’affaire mondial. Le japonais Shin-Etsu, en croissance de 19%, un autre japonais, issu d’une fusion des activités de Sumitomo et Mitsubishi, Sumco en progrès de 49% entre 2007 et 2006, et l’allemand Siltronic qui a obtenu une croissance de 15% de son chiffre d’affaire en 2007 et qui s’est associé au Coréen Samsung pour démarrer en 2008 une nouvelle usine à Singapour.

                     On peut estimer entre 8 et 10 millions par mois le nombre de wafers produits en 2007 ce qui représente un chiffre d’affaire moyen par wafer de 300 mm de 100 dollars environ, ce qui est très lucratif. La production et les investissements sont tirés par une forte demande provenant essentiellement des applications photovoltaïques. Shin-Etsu a atteint en 2007 une capacité de production d’un million de wafers de 300 mm par mois, Sumco a lancé un plan d’investissement de 500 M$ pour porter sa capacité de production à 1,66 millions de wafers en 2010; il prévoit de démarrer une nouvelle usine à Imari (Japon) au mois de Mars 2009. Siltronic est en train de démarrer sa nouvelle usine de Singapour qui pourra produire 300 mille wafers par mois en 2010.

                   Les prévisions à l’horizon 2013 de QY Research prévoit une croissance des productions de Silicium (FIG.) qui multiplierait par 5 les volumes de 2007.

                     Malgré tous ces chiffres très encourageants de sérieuses perturbations menacent ce marché.

                    La première est la baisse des prix et donc des rentabilités. Les chiffres du premier trimestre 2008, avec une baisse de la demande des applications électroniques, sont les premiers indices de ce retournement. Le chiffre d’affaire de Sumco, comparé à celui du même trimestre 2007, n’a crû que de 2% et le résultat net a baissé de 33%. Le chiffre d’affaire de Siltronic du premier trimestre a baissé de 8% et le résultat de 16%.

                    D’autres indices montrent les incertitudes sur la pérennité de la rentabilité de ce métier, Shin-Etsu a réduit la période d’amortissement de ses investissements industriels dans ce domaine de 5 ans à 3 ans, ce qui pour un industriel japonais est vraiment très court; Sumco va filialiser ses usines de productions japonaises, signe de défiance sur la pérennité de l’activité, tout au moins au Japon.

                 De plus, il y a la formidable poussée des producteurs chinois dont le prix de revient du kilogramme de Silicium est estimé à 40 dollars ce qui avec des prix de vente de 300$ ouvre une avenue pour justifier l’arrivée de très nombreux candidats sur ce marché. QY Research estime la production chinoise à 28 mille tonnes en 2013.

                 Enfin il y a l’évolution des technologies vers les cellules photovoltaïques en couches minces qui s’affranchissent totalement des wafers de Silicium et dont la part de marché est appelée à croître en raison de prix beaucoup plus compétitifs que ceux de la technologie silicium classique.

                  En conclusion: il est possible de pronostiquer que la demande de wafers de Silicium va se poursuivre, tirée par les applications photovoltaïques subventionnées, mais que les prix vont amorcer leur décroissance en raison d’une moindre demande chinoise qui deviendra rapidement autosuffisante, en raison de la concurrence des technologies en couches minces et de la baisse de certaines subventions de l’électricité d’origine photovoltaïque, comme par exemple en Allemagne. Les prévisions de QY Research, illustrées par la FIGURE, pourraient ne pas se réaliser.

Lire également: Un nouveau procédé de production du Silicium

Le Bundestag veut réduire les subventions à l’électricité photovoltaïque

Le 16 Juin 2008.

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                          Par dépot sur un substrat en feuille d’Aluminium de plusieurs couches assurant l’adhérence, la formation de charge électrique positive et négative, la collecte de courant, puis d’un fim transparent imperméable à l’eau et à l’oxygène de l’air, il est possible de produire des cellules photovoltaïques organiques de faible coûts en très grande quantité. De nombreux travaux portant sur la nature des composés chimiques (fullerènes, phtalocyanines,…) mis en jeu font l’objet d’une âpre compétition, les propriétés dans le temps  du fim transparent soumis au rayonnement solaire et aux intempéries est également un point important. L’avancement des développements permet d’envisager avec ces produits des applications pour l’instant peu exigeantes, de type jouets ou gadgets électroniques. Par exemple, à titre pédagogique, il est possible de construire une plante en pot, bonzaï produisant de l’électricité (FIG.) qui illustre les possibilités d’application de ces produits.

Le 11 Juin 2008.

                                   La production des wafers par sciage de lingots de Silicium est un procédé sale, assez moyenâgeux qui consomme beaucoup de matière première mais sur lequel, cependant, de nombreux technologues travaillent dur pour réduire l’épaisseur du trait de scie et l’épaisseur des wafers ainsi produits. C’est le moyen de premier choix pour accroître la capacité de production avec la même quantité de silicium. Kyocera annonce qu’il va produire industriellement des wafers de 180 microns d’épaisseur alors que les technologies du moment manipulent des épaisseurs entre 200 et 260 microns.

                   Le patron de Kyocera Solar annonce d’autre part qu’il commercialisera des panneaux avec des rendements de conversion très élevés (18,5% en laboratoire) à partir du mois de Mars 2010.

Lire également : Le Japon puissance photovoltaïque.

Le 4 Juin 2008.

                       Sharp est sûrement le constructeur de cellules photovoltaïques et de panneaux solaires le plus agressif, sinon le plus créatif, du moment. Il mène de front deux stratégies, l’une de réduction de coûts par l’adoption de technologies en couches minces dont la production va être fortement accrue, dans une usine de production japonaise de très grande taille, en cours de construction; l’autre qui consiste à améliorer la technologie classique au Silicium polycristallin. Dans ce cadre Sharp  annonce pour le 18 Juin, la sortie d’une nouvelle gamme de panneaux solaires, Sunvista, composée de 5 produits. Ils présenteront un rendement de conversion de 14,4% qui sera, d’après Sharp, sera le meilleur du moment pour un produit industriel.

                         Sharp a été classé N°1 japonais pour la solidité et la pertinence de ses brevets dans le domaine par l’Intellectual Property Bank. Il devance ainsi Canon (qui s’est retiré du métier), Sanyo, Kaneka, Kyocera, Matsushita Electric et Mitsubishi Electric.

                         Les industriels japonais savent par leur grande expérience dans l’industrie des composants électroniques, que sur un marché en forte croissance qui arrivera rapidement à équilibrer offre et demande en raison de la multiplicité des acteurs, seuls survivront ceux qui auront la taille suffisante et les produits les plus élaborés pour servir d’une part le marché de masse (ici les panneaux solaires domestiques) et d’autre part d’autres applications plus sophistiquées (tels que les panneaux décoratifs pour ce qui concerne les produits Sharp).

Lire également:

Sharp prend le contrôle d’Eliiy…

Sharp s’associe avec Sony….

Sharp veut accroître sa capacité de production…

Le 4 Juin 2008

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